Электропостоянные магнитные системы HVR MAG серии HQMC для инжекционных литьевых машин (термопластавтоматов, ТПА)

В массовом производстве пластиковых изделий широко применяются термопласты - полимеры, которые при нагревании переходят в пластичное состояние, а при охлаждении затвердевают, позволяя придавать изделиям различные формы. Термопласты обладают рядом достоинств, объясняющих их популярность:

• высокая скорость обработки (переработки), например, литье под давлением, обеспечивает высокую производительность и низкую себестоимость конечного продукта
• химическая стойкость большинства термопластов к кислотам, щелочам и растворителям, а также диэлектрическими свойствами
• возможность многократной переработки без разрушения химической структуры материала, снижает отходы, делает их экологичными и позволяет использовать вторсырье
• высокая прочность, эластичность и низкий вес позволяют использовать материал для широкой номенклатуры изделий, в том числе для автомобильной и аэрокосмических отраслей, робототехники и медицины

Основным оборудованием для обработки термопластов методом литья под давлением (впрыск расплава под высоким давлением в форму) являются инжекционные литьевые машины (термопластавтоматы, ТПА), состоящие из узла впрыска (пластификации), узла смыкания (зажима), гидравлической или электрической системы привода, системы управления, формы и выталкивателя (съемная оснастка, для придания формы изделия и его извлечения). Для производства различных изделий, перехода на новые партии или модели продукции, при износе и дефектах оснастки или необходимости обслуживания, литьевые формы (пресс-формы) на термопластавтоматах приходится менять или демонтировать. Крепление и смена пресс-формы - трудозатратный процесс, в зависимости от сложности оборудования, габаритов и массы пресс-формы может занимать до нескольких часов, в течение которого оборудование простаивает.

Электропостоянные магнитные системы HVR MAG серии HQMC для инжекционных литьевых машин (термопластавтоматов, ТПА) являются идеальным решением для надежного крепления и быстрой смены пресс-форм (до 3 минут), сокращающих время переналадки и простоя оборудования, повышающих производительность производства без необходимости приобретения дополнительных единиц оборудования.​ Магнитная система состоит из двух магнитных плит для пуансона и матрицы пресс-формы на основе постоянных магнитов с электронной системой управления и человеко-машинным интерфейсом. Габариты и форма магнитных плит зависят от конкретной задачи, проектируются с учетом характеристик литьевых машин и используемых пресс-форм. Магнитные системы HVR MAG серии HQMC полностью совместимы с термопластавтоматами с усилием смыкания (усилием запирания) от 50 до 4000 тонн, т.е. номинальным максимальным усилием, которое может развивать литьевая машина для литья пластмасс под давлением при смыкании пресс-формы.

Элементы конструкции магнитной системы HVR MAG серии HQMC для инжекционных литьевых машин (термопластавтоматов, ТПА)

Преимущества электроперманентных магнитных систем HVR MAG серии HQMC для инжекционных литьевых машин (термопластавтоматов, ТПА):

• мощный, надежный и безопасный захват литьевых форм магнитной плитой толщиной от 35 мм. Магнитный захват, использующий специальные магнитные полюсы круглой формы, представляет собой моноблочную фрезерованную стальную плиту, одновременно являющейся и элементом крепления, и базовой поверхностью. Плоскостность поверхностей 0,02 мм/м
• быстрая смена литьевых форм (пресс-форм) – не более трех минут для каждой части пресс-формы, без использования вспомогательных инструментов:
• подсоединение крепежных элементов подъемного оборудования к части пресс-формы, устанавливаемой на термопластавтомат
• подъем и перемещение пуансона или матрицы (подвижной или неподвижной частей пресс-формы) для установки на литьевую машину
• совмещение установочного кольца (фиксирующего кольца) пуансона или матрицы пресс-формы с центрирующим кольцом соответствующей магнитной плиты (подвижной или неподвижной)
• регулировка положения и захват пуансона или матрицы пресс-формы (цикл MAG)
• отсоединение крепежных элементов подъемного оборудования, используемого для подъема и установки части пресс-формы
• повторение аналогичных операций для установки на термопластавтомат второй части пресс-формы
• литьевая машина переходит в режим ожидания и готова к эксплуатации

Демонтаж и извлечение пресс-формы осуществляется в обратной последовательности.

• сокращение времени простоя терпомластавтомата до 90% и увеличение производительности литьевого участка без расширения станочного парка
• смена пресс-формы силами одного оператора позволяет сократить до 40% расходы на оплату труда, связанные с обслуживанием ТПА
• отсутствие необходимости контроля надежности фиксации пресс-формы
• короткий цикл захвата и отпускания пресс-формы, циклы MAG и DEMAG в течение временного интервала 0,1 - 0,5 с
• магнитная плита легко монтируется на термопластавтомат, обеспечивает точную установку, равномерный и надежный захват по всей поверхности пресс-формы, допускает установку литьевых форм нестандартных размеров, выходящих за габариты магнитной плиты, расширяя возможности термопластавтомата
• простая и интуитивно понятная система управления магнитной системой, не требующая длительного обучения оператора
• многоуровневая система безопасности магнитной системы, ни при каких условиях не допускающая отрыва пресс-формы:
• гарантированный надежный захват литьевой формы - специальный датчик контролирует плотность прилегания пресс-формы к поверхности магнитных модулей (отсутствие воздушного зазора), только при наличии контакта возможен запуск цикла MAG для захвата пресс-формы
• контроль магнитного потока – магнитная система непрерывно отслеживает величину магнитной силы захвата пресс-формы и останавливает процесс литья под давлением в случае ее существенного снижения
• система контроля импульсов тока - выявляет и регистрирует импульсы тока, оценивая их параметры, не допускает самопроизвольный запуск циклов MAG/DEMAG и обеспечивает дополнительную защиту магнитной системы
• определение положения литьевой формы - магнитная система непрерывно отслеживает точное положение удерживаемой пресс-формы и останавливает термопластавтомат в случае ее смещения
• контроль воздушного зазора между пресс-формой и магнитной плитой – специальный датчик постоянно измеряет воздушный зазор между пресс-формой и магнитной плитой. Отключение магнитного захвата формы (цикл DEMAG) возможно только при величине зазора менее 0,2 мм, в случае превышения указанного значения, работа термопластавтомата автоматически останавливается
• контроль температурного режима - автоматическая остановка термпопластавтомата при превышении предельно допустимой для магнитной системы рабочей температуры. Магнитная сила снижается с ростом температуры, специальный датчик постоянно отслеживает температурный режим и не допускает снижения усилия захвата пресс-формы
• автоматический контроль состояния магнитной системы - электронная система обеспечивает непрерывный контроль корректной работы магнитной системы и в случае неисправности литьевой процесс автоматически приостанавливается
• блокировка включения режима отпускания пресс-формы – в процессе работы литьевой машины автоматически блокируется запуск цикла DEMAG, отключающего захват пресс-формы
• высокая безопасность - постоянная магнитная сила захвата пресс-формы сохраняется неограниченное время, не требуется источник резервного питания, предельно низкий кратковременный уровень вредного электромагнитного излучения, отсутствие электропомех и остаточного магнетизма
• магнитный поток не выходит за пределы удерживаемой пресс-формы (локализованное магнитное поле), распространяется в горизонтальной плоскости, проникает на ограниченную глубину (20 мм) и концентрируется в теле пресс-формы, надежно удерживая ее
• энергоэффективная технология - основное энергопотребление магнитной системы только в процессе захвата и отпускания пресс-формы (циклы MAG и DEMAG) и минимальное потребление электронной системой управления во время работы термопластавтомата
• повышенная безопасность оператора ТПА, минимизация риска травм при замене литьевых форм
• снижение затрат на ремонт и обслуживание, конструкция магнитной системы необслуживаемая, необходима только регулярная очистка поверхности магнитной плиты от загрязнений
• продуманная конструкция, высококачественные материалы и компоненты, отсутствие нагрева магнитов и 100% контроль качества оборудования HVR MAG обеспечивают длительный срок эксплуатации

Технические характеристики электропостоянных магнитных систем HVR MAG серии HQMC для инжекционных литьевых машин (термопластавтоматов, ТПА)